橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器,为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。
橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机的工作原理:物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双腕喂料,双腕将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,最后得到所需形状的粒子。